Wie wählt man Hohlkapseln aus?
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Hohlkapseln sind eine gängige Verpackungsform für Medikamente, Gesundheitsprodukte und einige Lebensmittel. Ihre Hauptfunktion besteht darin, den Inhalt physisch zu schützen, die Freisetzungsgeschwindigkeit zu steuern und den Bedienkomfort zu erhöhen. Je nach Material- und Prozessunterschied können Hohlkapseln in Kategorien wie Gelatinetyp und Pflanzenfasertyp eingeteilt werden. Unter ihnen sind Gelatinekapseln aufgrund ihrer moderaten Kosten und ihres ausgereiften Prozesses zur gängigen Wahl auf dem Markt geworden.
1, Zusammensetzung und Verfahren von Gelatine-Hohlkapseln
Der Hauptbestandteil von Gelatine-Hohlkapseln ist Knochengelatine, ein Kollagenhydrolysat, das aus Tierknochen gewonnen wird und die Eigenschaften biologischer Abbaubarkeit, Ungiftigkeit und Unbedenklichkeit aufweist. Seine Herstellung erfordert mehr als zehn Prozesse, darunter Sol, Embryonenherstellung, Schneiden, Lampeninspektion und Drucken. Im Sol-Stadium wird Knochengelatine mit Wasser vermischt und erhitzt, um eine gleichmäßige Gellösung zu bilden; Bei der Herstellung von Embryonen wird eine Form verwendet, um die Klebeflüssigkeit in einen Prototyp einer Kapselhülle zu formen. Durch den Schneidvorgang wird die Kapsel in Ober- und Unterteil unterteilt und exakt aufeinander abgestimmt; Der Lichtinspektionsprozess verwendet optische Geräte, um Oberflächenfehler zu entfernen; Beim Druckverfahren können Etiketten auf die Oberfläche der Kapsel gedruckt werden, um Spezifikationen oder Marken leichter unterscheiden zu können.
2, Schlüsselparameter und Nutzungsszenarien
Die Spezifikationen von Gelatine-Hohlkapseln werden normalerweise durch „Anzahl“ geteilt, und 0 #-Kapseln eignen sich für Inhalte mittlerer Partikelgröße mit einem Fassungsvermögen einer einzelnen Kapsel von etwa 0,6 - 0,8 Millilitern. Seine Farbe kann durch Zugabe natürlicher Pigmente wie Vollrot, Blauweiß, Rotweiß usw. angepasst werden, es muss jedoch den Pigmentstandards für Lebensmittel entsprechen. Die Verpackungsebene ist eine Innenschichtverpackung mit feuchtigkeitsbeständiger Kartonverpackung. Jede Schachtel enthält etwa 10.000 Teile, die den Anforderungen kleiner und mittlerer Produktionsbetriebe gerecht werden können. Dieser Kapseltyp eignet sich für das Magenmilieu, das sich unter Einwirkung der Magensäure schnell zersetzt und seinen Inhalt freisetzt. Daher wird es häufig für Medikamente oder Gesundheitsprodukte verwendet, die schnelles Handeln erfordern.
3, Technische Zertifizierung und Sicherheitsstandards
Echte Gelatine-Hohlkapseln erfordern mehrere Sicherheitszertifizierungen, wie z. B. strenge Beschränkungen des Schwermetallgehalts und der mikrobiellen Indikatoren von Rohgelatine durch die FDA (US-amerikanische Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde); Die inländische Produktion muss den Anforderungen des Chinesischen Arzneibuchs hinsichtlich der Zerfallszeit der Kapseln und des Feuchtigkeitsgehalts entsprechen. Darüber hinaus verfügen einige Unternehmen über patentierte Erfindungstechnologien, die die Versiegelung oder die Verhinderung der Sprödigkeit von Kapseln optimieren und so das Risiko einer Beschädigung während des Transports verringern können. Zu beachten ist, dass Gelatinekapseln nicht für Vegetarier oder Menschen mit einer Allergie gegen tierisches Eiweiß geeignet sind. Dieser Bedarf kann durch Pflanzenfaserkapseln gedeckt werden.
4, Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung und Auswahlvorschläge
Bei der Auswahl von Gelatine-Hohlkapseln ist es wichtig, besonders auf die Reinheit des Materials und die Prozessstabilität zu achten. Gelatine geringer Reinheit kann Restverunreinigungen enthalten, die zu Kapselgeruch oder zum Verderb der Kapsel führen können; Prozessfehler können zu einer ungleichmäßigen Kapselwandstärke und einer unzureichenden Schnittstellenabdichtung führen. Es wird empfohlen, Marken Vorrang zu geben, die die internationale Zertifizierung bestanden haben und bestätigen, dass ihr Produktionsprozess Qualitätskontrollschritte wie Lampeninspektion und Gesamtinspektion umfasst. Wenn individuelle Farben oder Etiketten erforderlich sind, muss vorab mit dem Lieferanten abgeklärt werden, ob der Druckprozess den Standards für Lebensmittelkontaktmaterialien entspricht, um zu verhindern, dass schädliche Substanzen in der Tinte in den Inhalt gelangen.
